高光面塑膠件貼膜機(jī)如何檢測(cè)故障？

高光面塑膠件貼膜機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，我們應(yīng)該怎么解決呢?大部分塑膠件貼膜機(jī)出現(xiàn)的故障，都是由人為操作不當(dāng)，部分零件老化引起的，總結(jié)起來(lái)可分為以下幾點(diǎn)：

一、貼膜不精準(zhǔn)：

1、貼膜的不精準(zhǔn)可總結(jié)為兩個(gè)方面，一為固定貼膜的位置偏離實(shí)際貼膜位置，原因如下，固定位置的螺絲變松移位。使用的保護(hù)膜/標(biāo)簽不符合貼膜機(jī)的要求。二為貼膜頭位置偏離，導(dǎo)致在貼膜過(guò)程中不能準(zhǔn)確嵌入。

二、膜跟底紙走：

1、整卷膜沒有固定住。

2、調(diào)整拉簧的拉力。

3、調(diào)整出膜長(zhǎng)度。

三、貼膜過(guò)程中途卡住，底模電機(jī)報(bào)警：

1、速度過(guò)高，超過(guò)8m/min了。

2、滾膜壓軸下壓太多了，調(diào)整壓軸的高度。

3、薄膜拉力太大了，放松拉簧拉力。

四、薄膜貼好后有很多氣泡：

1、底模高度矮了，調(diào)整底模高度。

2、滾膜壓軸高度高了，調(diào)整壓軸高度。

五、薄膜后邊起皺：

1、拉膜電機(jī)速度過(guò)快，調(diào)整拉膜微調(diào)值。

2、調(diào)整底模高度。

六、薄膜前邊某個(gè)角起皺：

1、調(diào)整底模高度。

七、薄膜前邊都起皺：

1、調(diào)整底模離剝標(biāo)板的高度：3-5mm

2、調(diào)整拉膜速度。

八、前后左右位置偏：

1、前后偏時(shí)：調(diào)整觸摸屏上的“向前/后偏移”的數(shù)值。

2、左右偏時(shí)：調(diào)整底下的微分頭位置。

九、連續(xù)出膜及出一點(diǎn)膜就停止：

1、測(cè)膜光纖的光點(diǎn)沒有對(duì)中定位孔，調(diào)整光纖位置。

2、沒有調(diào)整光纖放大器的數(shù)值，請(qǐng)按說(shuō)明書調(diào)整。

3、出一點(diǎn)膜就停止原因是限制的標(biāo)簽長(zhǎng)度，設(shè)定標(biāo)簽長(zhǎng)度的值比薄膜長(zhǎng)度大10—30mm。

十、怎么踩腳踏都不動(dòng)做：

1、先點(diǎn)擊報(bào)警清除、然后原點(diǎn)復(fù)位、再出膜測(cè)試。

2、斷開電源，等待5S再接通電源。

3、檢查PLC是否有紅燈在閃動(dòng)，請(qǐng)聯(lián)系我司。

貼膜機(jī)設(shè)備遇到小問(wèn)題，自行解決，熟悉設(shè)備工作原理，掌握基本檢測(cè)維修技術(shù)，有效的節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間，提高效率。